화목난로 만들기(현장용)

현장용(야외용) 화목난로는 현장에서 발생하는 폐목 등을 연료로 사용해야 하고 화제의 위험이 없어야 한다. 현장에서는 일반적으로 드럼통을 잘라 불을 피운다. 문제는 불씨가 날려 화재의 위험성이 크다는 것과 누군가 나무를 주기적으로 불통에 넣어 불을 관리 해야 한다는 문제가 있다.

다음의 화목난로는 불씨가 날릴 일이 없는 형태의 화목난로이다. 드럼통을 이용한 방식에 비해 장시간 연소하기 때문에 같은 양의 나무로 6시간 이상 연소한다. 또한 2차 연소가 가능하도록 제작되어 완전 연소에 가까운 성능을 발휘한다.




1. 원통에 나무를 수직으로 촘촘히 넣는다.


2. 나무 상부에 점화시킨 후 연소 장치를 덥는다.





3. 상부 뚜껑을 닫으면 내부에서 연소가 진행된다.

4. 연소후 원통의 내부



화목 난로 만들기!(가정용)

날이 춥다!

시공은 겨울에도 해야 하는데 추운 날씨에 현장에서 손이라도 녹이며 일할 수 있으면 좋겠다는 생각을 한다.

만들다 보니 현장용 화목난로와 가정용 화목난로를 동시에 진행하게 되었다.


<가정용 화목난로>

로켓 스토브를 이용한 가정용 화목난로: 완전 연소가 가능한 화목난로

<실험>
회전 연소 방법 찾기: 나무가 타면서 기화된 휘발성 가스가 최대한 연소관 내부에 머물면서 연소하여야 한다.




  


<시제품 만들기>








<성능 테스트>

시골집에 화목난로를 설치하고 작년 겨울을 보냈다. 연료비가 절반 이하로 줄었다. 불이 주는 편안함과 긴긴 겨울밤 고구마도 구워 먹을 수 있어 좋았다.

몇 가지 사용상 문제점을 보완해야겠다.

유튜브를 통해 많은 정보를 알 수 있었으나 직접 제작해 보니 쉬운 일은 아니였다. 다양한 형태의 아이디어들이 모이고 문제점을 보완해 나간다면 상용화도 가능할 것 같다.



남양주 방부목 옹벽 추가 보강공사(HCTD+MS NAIL) #01

남양주 평내지구 내 방부목 옹벽 설치 구간의 추가 보강 공사로 HCTD공법과 MS NAIL 공법이 적용되었다.

주택가 와 인접한 방부목 옹벽은 높이 20m의 2단으로 시공되어있다. 방부 옹벽 설치 후 여러 원인에 의해 변위(배부름 현상 등)가 발생했고 추가 보강이 필요한 상태였다.



  

<<HCTD공법과 MS NAIL공법>>
기존 방부목 옹벽 내부를 보강하고 전면은 판넬형 옹벽으로 설치하는 것으로 계획되어있다.


설계에 따라 시공 진행 과정을 순차적으로 올리겠습니다.^^

유압 천공기의 개발

비탈면 보강에 사용하는 천공기는 대부분 공기의 압력을 동력원으로 삼는다. 압축 공기는 천공 시 발생하는 토사 및 풍화암 또는 암반의 파쇄물을 천공 홀 밖으로 배토시키기 위해서도 필요하다. 그러나 시공 시 엄청난 소음을 동반한다.

소음은 도심지 공사에서는 큰 문제가 아닐 수 없다. 이러한 문제를 해결하기 위해 유압 장비를 개발하게 되었다.














 <유압 천공장비 개발>






<유압천공기 시험 가동>






<유압천공기 현장 시공>


2017년 시무식_영종도 해돋이

2016년 모두가 힘들었던 "병신년"이 가고 2017년 "정유년"이 밝았다.

떠오르는 태양은 볼 수 없었으나 모두들 2017년 한해의 결의를 다지며 함께했다.

모두들 화이팅!